| Модель | LUC-SW100 | LUC-SW120 | LUC-SW150 | LUC-SW180 | LUC-SW210 | LUC-SW240 | LUC-SW280 | LUC-SW320 | LUC-SW360 | LUC-SW400 | LUC-SW450 | LUC-SW500 | LUC-SW560 | LUC-SW630 | LUC-SW700 | LUC-SW800 | LUC-SW900 | LUC-SW1000 | LUC-SW1100 | LUC-SW1200 | LUC-SW1300 | LUC-SW1400 | LUC-SW1500 |
| Холодопроизводительность, кВт | 352 | 422 | 527 | 633 | 738 | 844 | 985 | 1125 | 1266 | 1407 | 1582 | 1758 | 1969 | 2215 | 2461 | 2813 | 3165 | 3516 | 3868 | 4220 | 4571 | 4923 | 5274 |
| Общая кВт | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.4 | 3.4 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Расход пара кг/ч | 440 | 528 | 660 | 792 | 924 | 1056 | 1232 | 1408 | 1584 | 1760 | 1980 | 2200 | 2464 | 2772 | 3080 | 3520 | 3960 | 4400 | 4840 | 5280 | 5720 | 6610 | 6600 |
| электропитание, ф/В/Гц | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 | 3 / 400 / 50 |
| сила тока, А | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 10.6 | 10.6 | 10.6 | 10.6 | 12.6 | 12.6 | 12.6 | 12.6 | 18.6 | 18.6 | 18.6 | 21 | 21 | 21 | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 30.8 |
| температура на входе / на выходе, °С | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 | 12 / 7 |
| расход воды, м³/ч | 60 | 73 | 91 | 109 | 127 | 145 | 169 | 194 | 218 | 242 | 272 | 302 | 339 | 381 | 423 | 484 | 544 | 605 | 665 | 726 | 786 | 847 | 907 |
| гидравлическое сопротивление, кПа | 55 | 57.9 | 74.6 | 79.5 | 73.6 | 72.6 | 53 | 52 | 56.9 | 59 | 50 | 50 | 41.2 | 41.2 | 75.5 | 56 | 56 | 99 | 65.7 | 84.4 | 105 | 85.3 | 104 |
| подключение (вход / выход), мм | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN200 | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 | DN250 | DN300 | DN300 | DN300 | DN350 | DN350 |
| температура на входе / на выходе, °С | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37 5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 | 32 / 37.5 |
| расход воды, м³/ч | 100 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
| гидравлическое сопротивление, кПа | 87.3 | 89.3 | 102 | 106 | 105 | 109.9 | 109.9 | 84.4 | 86.3 | 85.3 | 82.4 | 82.4 | 66.7 | 91.2 | 121.6 | 121.6 | 117.7 | 155 | 109 | 138.3 | 172.7 | 137.3 | 164.8 |
| подключение (вход / выход), мм | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 | DN300 | DN300 | DN300 | DN350 | DN350 | DN350 | DN400 | DN400 | DN400 | DN450 | DN450 |
| давление на входе, МПа | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| расход пара, кг/ч | 440 | 528 | 660 | 792 | 924 | 1056 | 1232 | 1408 | 1584 | 1760 | 1980 | 2200 | 2464 | 2772 | 3080 | 3520 | 3960 | 4400 | 4840 | 5280 | 5720 | 6610 | 6600 |
| подключение (вход), мм | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 |
| диаметр патрубка конденсата, мм | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
| подключение клапана, мм | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 |
— Максимальное значение давления в стандартном исполнении для охлажденной/охлаждающей воды — 1 МПа.
— Высокое давление от 1,7 до 2 МПа (специальное исполнение).
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора — 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора — 0,018 м²•°С/кВт.
— Стандартные параметры источника питания — 3 ф, 400 В, 50 Гц; возможно различное исполнение по напряжению — 220, 380, 440 и 460 В.
Двухступенчатый абсорбционный чиллер на паре состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, парового нагревателя раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования.
В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена. Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности.
Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в промежуточный раствор (средней концентрации) за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты греющего источника, подаваемого из теплоцентрали или парогенератора. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор.
Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора. Слабый раствор абсорбента дополнительно нагревается в паровом нагревателе, используя теплоту от отработанного пара в генераторе.
© Lessar 2006—2019. ООО «ТРЕЙДКОН». Все права защищены. Частичное или
полное копирование
информации сайта возможно только с разрешения правообладателя.
Политика конфиденциальности
